食用菌的干制加工,有自然干制和机械干制两种方法。自然干制,是利用太阳光为热源,以自然风为辅助进行干燥的方法,适于竹荪、银耳、木耳、金针菇、灵芝等品种,此法简单、古老、投入少。加工时将菌体平铺在竹帘上,互不挤压,冬季需加大倾斜角度。翻晒时,要轻,防破损,一般要2~3天才能晒干。此法适于食用菌干制小规模加工。有的加工厂为节约费用,等晒至半干后再进行机械烘烤,但这需根据天气状况、菌体含水率等情况灵活掌握,要防止菇体变形、变色甚至腐烂。

　　机械干制,是用烘箱、烘笼、烘房,或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘烤,使菌体脱水干燥的方法。目前大量使用的是直线升温式烘房、回火升温式烘房及热风脱水烘于机、蒸汽脱水烘干机、红外线脱水烘干机等食用菌脱水干燥的工艺多种多样。以香菇为例,为使菇型圆整、菌盖卷边厚实、菇褶色泽鲜黄、香味浓郁、含水率达到12%的出口标准,必须把握好以下环节。

　　要在八成熟、未开伞时采摘,这时孢子还未散发,干制后香味浓郁、质量上乘;采前禁止喷水,采下后放在竹篮内。

　　鲜菇采后要及时摊放在通风干燥场地的竹帘上,加快菇体表层水分蒸发。摊晾后,按市场要求,一般按不剪柄、菇柄剪半菇柄全剪三种方式分别进行处理,同时清除木屑等杂物及碎菇蓝狮在线注册=登录首页。

　　要求当日采收,当日烘烤。将鲜菇按大小、厚薄、朵形等整理分级,菇柄朝上均匀排放于上层烘帘,质量稍差的下层排放为防止在烘烤过程中香菇细胞新陈代谢加剧、造成菇盖伸展开伞、色泽变白、降低品质,在鲜菇进机前,可先将空机增温到38~40℃,再排菇上架。

　　采后香菇含水率高达90%,此时切不可高温急烘。开机操作务求规范:在点火升温的同时,启动排风扇,使热源均匀输入烘房。待温度升到35~38℃时,将摆好鲜菇的烘帘分层放入烘房,促使菇体收缩,增加卷边程度及菇肉厚度,提高干菇品质。烘房温度控制:第1~4小时保持38~40℃,第4~8小时保持40~45℃,第8~12小时保持45~50℃,第12~16小时保持50~53℃,第17小时保持55℃,第18小时至烘干保持60℃。

　　随着菇体内水分的蒸发,烘房内通风不畅会造成湿度升高导致色泽灰褐、品质下降。操作要求:第1~8小时打排湿窗,第8-12小时通风量保持50%左右,第12全通风量保持30%,第16小时后,菇体已基本干燥,可关闭湿窗。用指甲顶压菇盖感觉坚硬并稍有指甲痕迹、翻动哗哗有声时,表明香菇干度已够,可出房、冷却、包装、储运。